|
| एमओक्यू: | 1 इकाई |
| कीमत: | negotiable |
| standard packaging: | 155X135X170 मिमी |
| Delivery period: | 5 से 8 कार्य दिवस |
| भुगतान विधि: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| Supply Capacity: | प्रति माह 1000 यूनिट |
मॉडल: पीजीबी-200
अनुप्रयोग क्षेत्र:
1विद्युत उत्पाद: माइक्रोसेंसर, सेंसर, इग्निशन कॉइल, इलेक्ट्रॉनिक भाग, एकीकृत सर्किट, सर्किट बोर्ड सोल्डर पेस्ट, फिक्स्ड और धूल और नमी सुरक्षा, एलसीडी तरल क्रिस्टल स्क्रीन,वक्ताओं, हेडफोन, ऑडियो, एलईडी, ऑप्टिकल लेंस, एसएमडी ट्रांसफार्मर, रिले।
2संचार उत्पाद: संचार बक्सा, कीपैड, मोबाइल फोन केज बॉन्डिंग, रेडियो, टेलीफोन, कंप्यूटर, एमपी4, इलेक्ट्रॉनिक खिलौने, चेसिस बॉन्डिंग, स्विच, कनेक्टर, प्लग केबल।
उपयुक्त सामग्री:
इपॉक्सी, यूरेथेन (यूरेथेन) या सिलिकॉन।
दो घटक गोंद, एबी गोंद, एबी भाग गोंद, सिलिकॉन, एपॉक्सी राल, पॉलीयूरेथेन;
आवश्यक अनुपात के साथ सभी प्रकार के दो-घटक मिश्रित गोंद, जैसे कि एपॉक्सी राल एबी गोंद, पॉलीयूरेथेन, सिलिका जेल, पीयू गोंद, फ्लेकिंग गोंद, पेंट आदि।
कृत्रिम चिपकने वाला बर्तन VS बुद्धिमान चिपकने वाला बर्तन:
मैनुअल तरीके से बर्तनों को रखने की समस्याएं:
1कृत्रिम गोंद के बर्तन पूरी तरह से मैनुअल ऑपरेशन पर निर्भर करते हैं, अनुपात विचलन और असमान मिश्रण के लिए आसान
2. गोंद का अपशिष्ट बहुत गंभीर है। उत्पाद के प्रवाह को मैन्युअल रूप से नियंत्रित करना मुश्किल है। गोंद के माध्यम से जाने वाला कंटेनर बहुत अधिक है, अपशिष्ट गोंद उनमें से एक है,गोंद से चिपके हुए बाल्टी को साफ करना आसान नहीं है, उपभोग्य सामग्रियों के लिए प्रतीक्षा करने के लिए गोंद बाल्टी भरने का एक बहुत बढ़ा सकते हैं
3. उत्पादों की स्थिरता खराब है, और उत्पादन प्रक्रिया में कई अनियंत्रित कारक हैं, जैसे कि खराब गोंद वितरण, गोंद वितरण की गलत मात्रा,उत्पादों का आसानी से मैन्युअल रूप से फोल्ड करना, उत्पाद के प्रत्येक बैच की अनियंत्रित गुणवत्ता, स्थिरता, दोषपूर्ण उत्पाद, बहुत अधिक अपशिष्ट, बढ़ती लागत।
4. मैन्युअल गोंद भरना धीमा और महंगा है
5इसका प्रबंधन करना मुश्किल है, श्रम महंगा है, लचीलापन मजबूत नहीं है, भर्ती मुश्किल है, और उत्पादन की गारंटी नहीं दी जा सकती है।
पॉटिंग के लिए बुद्धिमान डिस्पेंसर मशीन का उपयोग करने के फायदे:
1. पूर्ण स्वचालित संचालन, सटीक अनुपात और यहां तक कि मिश्रण
2. मिश्रण के दौरान गोंद डालना, गोंद का कोई अपशिष्ट और उपभोग्य सामग्रियों का कोई अपशिष्ट नहीं। सटीक डालना और वितरण।
3. उत्पाद की गोंद की मात्रा सुसंगत और अच्छी है. मशीन के किनारे गोंद के बिना साफ है
4. मशीन गोंद डालने की गति, अपेक्षाकृत कम लागत
5गोंद डालने वाले कर्मचारियों की कोई आवश्यकता नहीं है, केवल एक ऑपरेटर को बड़े पैमाने पर उत्पादन पूरा करने की आवश्यकता है
मशीन टेक डेटाः
| मॉडल संख्याः | पीजीबी-700 |
| मिश्रण अनुपात | 10000-10:100 ((1:1-1:10) समायोज्य |
| माप की सटीकता | ± 1% |
| आउटफ्लो की गति | 1 ग्राम/सेकंड-15 ग्राम/सेकंड |
| मिश्रण परिशुद्धता | ± 1% |
| मिश्रण मोड | गतिशील मिश्रण/स्थिर मिश्रण |
| गोंद चिपचिपाहट | 20000 से कम सीपीएस ((एमपीए·एस) |
| नियंत्रण मोड | पीएलसी + टच स्क्रीन |
| नियंत्रण प्रणाली | स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास |
| माप मोड | स्टेप मोटर/उच्च परिशुद्धता, पहनने के प्रतिरोधी, दीर्घायु गियर पंप |
| कामकाजी वोल्टेज | AC 220V 50Hz/60Hz |
| बिजली की आवश्यकता | 3.55 किलोवाट |
| हवा के दबाव की आवश्यकता | 4.5-8 एमपीए |
| मशीन का आयाम | 1500 ((L) * 1200 ((W) * 1500 ((H) मिमी |
| वजन | लगभग 260 किलो |
| कार्य वातावरण | आर्द्रताः 20%~98% आरएच; तापमानः 0~+40°c |
विशेषताएं:
1. स्वचालित माप और मिश्रण, टच स्क्रीन पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, अंग्रेजी ऑपरेशन इंटरफ़ेस पैरामीटर सेट करने के लिए आसान अनुमति देते हैं;
2. बड़ी एलसीडी स्क्रीन विभिन्न प्रसंस्करण डेटा प्रदर्शित करती है;
3. विभिन्न विमानों पर डॉट्स, स्ट्रिप्स, आर्क, कंपाउंड आर्क और पैटर्न का आसान प्रोग्रामिंग;
4. गोंदने की गति और समय निर्धारित किया जा सकता है;
5. सीएडी फ़ाइल आयात की जा सकती है और पैटर्न वितरित करने के लिए बदल दिया जा सकता है, और यूएसबी के माध्यम से डाउनलोड किया जा सकता है; (वैकल्पिक समारोह)
6. मिश्रण अनुपात 1:1-1:10 और चिपकाने की मात्रा को वास्तविक आवश्यकता के अनुसार सेट और समायोजित किया जा सकता है। गतिशील मिश्रण दो घटक गोंद को पूरी तरह से समरूपता तक मिश्रित करने की गारंटी देता है;
7. एक साथ मीटरिंग, मिश्रण और गोंद;
8. दो टैंकों में ए गोंद और बी गोंद अलग-अलग रखा जाता है;
9. तरल स्तर सेंसर, अलार्म समारोह;
10. टैंक हलचल और वैक्यूम defoaming समारोह वैकल्पिक;
11. ऑटो सफाई; सफाई मोड मैनुअल या स्वचालित हो सकता है, मैनुअल मोड बस मिश्रण ट्यूब को हटा दें फिर सफाई एजेंट में भिगोएं, 10 मिनट के बाद बाहर निकालें और संपीड़ित हवा से साफ करें,स्वचालित मोड केवल पूरा करने के लिए 1 मिनट के भीतर टच स्क्रीन पर सफाई स्विच संचालित करने की जरूरत है;
12. गोंद टैंक/मेटरिंग पंप/गोंद पाइप हीटिंग फंक्शन (वैकल्पिक);
13. वैक्यूम नियंत्रण पतले तरल पदार्थों को टपकने से रोकता है;
14. अद्वितीय नियंत्रण प्रणाली जो वायु दबाव कारक से प्रभावित नहीं होगी, इष्टतम वितरण प्रदर्शन सुनिश्चित करती है;
15. XYZ अक्ष को वांछित पैटर्न के साथ गोंद वितरित करने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है।
स्वचालित गोंद भरने वाली मशीनें दो-घटक एबी गोंद के स्वचालित अनुपात और वास्तविक समय में भरने के लिए आवश्यक उपकरण हैं, जिनमें अनुपात 1:1 से 10 तक होता हैः1इन मशीनों, जैसे कि एबी पॉटिंग कंपाउंड के लिए तरल डिस्पेंसर मशीन, आमतौर पर एलईडी लैंप विनिर्माण, पावर मॉड्यूल, सेंसर और ट्रांसफार्मर जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है,जहां सटीकता और दक्षता महत्वपूर्ण है.
एमआईएन टेक्नोलॉजीज
गोंद का अवलोकनDविसर्जितमशीनें
एक गोंद वितरण मशीन, जिसे एबी गोंद वितरण मशीन के रूप में भी जाना जाता है, उत्पादों को गोंद से भरने की प्रक्रिया को स्वचालित करता है।इन मशीनों में स्वचालित अनुपात के लिए डिज़ाइन किए गए गोंद वितरण प्रणाली हैं, मात्रात्मक भरने और परिसंचरण प्रबंधन, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद इष्टतम सील, निर्धारण और जलरोधक प्राप्त करें।यह स्वचालित ऑपरेशन पारंपरिक तरीकों में कम दक्षता और खराब गुणवत्ता से संबंधित समस्याओं को हल करता है, श्रम लागत में काफी कमी और उत्पादकता और उत्पाद की गुणवत्ता में वृद्धि।
गोंद देने वाली मशीनों की विशेषताएं
गोंद वितरण करने वाली इपोक्सी राल वितरण मशीनें उच्च लागत-प्रभावीता प्रदान करती हैं, एक एकल उपकरण के साथ 2 से 5 श्रमिकों की जगह लेने में सक्षम है, जो छह महीने के भीतर निवेश पर वापसी की अनुमति देता है।
| कार्य | परिचय | उपयोग के फायदे |
| स्वचालित सामग्री आपूर्ति | स्वचालित रूप से सेट अनुपात के अनुसार सामग्री की आपूर्ति, और निरंतर गति और प्रवाह क्षमता के साथ मिश्रण टैंक के लिए इसे भरने | पारंपरिक मैनुअल सामग्री तैयारी की तुलना में, अधिक श्रम-लागत की बचत, सुविधाजनक संचालन, कामकाजी वातावरण को साफ, साफ रखें और भरने की मात्रा अधिक सटीक है। |
| गतिशील मिश्रण | ए और बी यौगिकों का स्वचालित रूप से गतिशील मिश्रण, उच्च गति मिश्रण और हवा के बुलबुले से बचने के लिए अच्छी सील क्षमता | एक ही मशीन में मात्रात्मक, गतिशील मिश्रण और उपयोग का समय, वैक्यूम को अतिरिक्त करने की आवश्यकता नहीं, श्रम लागत बचाने, सुविधाजनक संचालन, उत्पादन में सुधार।मिश्रण और डीगेस के बाद सीधे उत्पादों में वितरण, कठोर होने से पहले एबी मिश्रण का अधिकतम उपयोग करें। |
|
समयबद्ध मात्रात्मक भरना |
सेटअप और उत्पाद के एक गंभीर के लिए सेटिंग कार्यक्रमों को सहेजें, सेटिंग भविष्य के उपयोग के लिए बुलाया जा सकता है. वितरण मात्रा, गति को सॉफ्टवेयर प्रणाली में स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है। |
मात्रा को अधिक सटीक और उत्पादक रूप से वितरित करना। बर्तन में रखे उत्पाद अधिक समान रूप से, सतह सपाट और अच्छी गुणवत्ता वाले होंगे। |
|
कम तरल स्तर अलार्म प्रणाली |
जब टैंक में सामग्री पर्याप्त नहीं है या मशीन, मशीन फिर से भरने के लिए याद दिलाने के लिए चेतावनी संकेत दिखाएगा। | मानवीय इंजीनियरिंग डिजाइन, मूर्ख-सबूत सेटिंग्स के साथ गंभीर क्षति से बचें। |
|
टपकने का सबूत कार्य |
जब डिस्पेंसर सिर को सही ढंग से आगे बढ़ने की आवश्यकता होती है, और पॉटिंग प्रक्रिया समाप्त हो जाती है।पल रिसॉर्प्शन समारोह शुरू हो जाएगा और सुनिश्चित करें कि गोंद उत्पादों या काम की मेज को गंदा करने के लिए गिर नहीं होगा. | यह सुनिश्चित करने के लिए कि गोंद काम की मेज को प्रदूषित न करे या उत्पादों की उपस्थिति को प्रभावित न करे। |
|
समय- वितरण (स्व-निर्वहन कार्य) |
विभिन्न चिपकने वाली विशेषताओं के अनुसार, उपयोगकर्ता मिश्रण ट्यूब में चिपकने से बचने के लिए वितरण आउटपुट गति और अंतराल समय सेट कर सकते हैं। | मिश्रण ट्यूब में गोंद को कठोर होने से बचने के लिए जबकि श्रमिकों को शॉर्ट-ब्रेक और शिफ्ट स्विच करना होगा। |
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एबी बाल्टी सील करना (एबी टैंक सील) |
वहाँ एक पेशेवर सील के छल्ले सुनिश्चित करने के लिए है कि एबी टैंक में अच्छी वैक्यूम स्थिति के आसपास 48 घंटे प्रति समय. | संवेदनशील सामग्री से बचने के लिए विशेष रूप से पीयू के कठोर करने के लिए क्रिस्टलीकरण करने के लिए। |
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सफाई कार्य |
A&B वाल्व को स्वचालित रूप से साफ करें और धोएं। | सुविधाजनक, तेजी से, साफ। मशीन एबी मिश्रण द्वारा अटक गया था से बचने के लिए गतिशील मिश्रण |
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स्वचालित हलचल कार्य |
भरने की सामग्री को ऑटो घुमा सकते हैं, अवसादन से बचने के लिए। | मिश्रण ट्यूब को अवरुद्ध करने के लिए एबी सामग्री के तलछट से बचने के लिए, और गोंद अनुपात मिश्रण समानांतरता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने और अपशिष्ट को कम करने के लिए, काम के माहौल को साफ रखें,और उत्पादन में सुधार. |
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ताप कार्य |
निरंतर तापमान सुनिश्चित करने के लिए टैंक, पंप और पाइपों में सामग्री को प्रीहीट करें। | सुनिश्चित करें कि सामग्री गर्म, चलती और बर्तन गुणवत्ता है |
उद्योग अनुप्रयोग
गोंद देने वाली मशीनों के कई प्रकार के अनुप्रयोग होते हैं, जिनमें निम्न शामिल हैं, लेकिन इन तक सीमित नहीं हैंः
एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन: स्वचालित तरल पदार्थ वितरण प्रणाली निर्बाध संयोजन और स्थायित्व सुनिश्चित करती है।
एलईडी ऊर्जा-बचत दीपक: ऊर्जा संरक्षण के लिए कुशल चिपकने वाला वितरण प्रणाली।
एलईडी पावर सप्लाईः इन्सुलेशन और सुरक्षा के लिए सटीक वितरण।
कंप्यूटर बिजली आपूर्तिः पर्यावरण कारकों के खिलाफ घटकों की सुरक्षा।
सेंसर और पीसीबी बोर्ड: संवेदनशील सर्किटों की सुरक्षा के लिए तरल पदार्थ वितरण प्रणाली।
सौर पैनल और कॉइलः संरचनात्मक अखंडता और पर्यावरण प्रतिरोध सुनिश्चित करना।
नरम प्रकाश पट्टी और बिंदु प्रकाश स्रोतः सटीक गोंद अनुप्रयोग के साथ प्रदर्शन का अनुकूलन।
इलेक्ट्रॉनिक घटकों का चिपकाना और पॉटिंग
गोंद और बर्तन विद्युत घटकों की सुरक्षा और उनके सेवा जीवन को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।स्वचालित चिपकने वाला वितरण प्रणालियों या अर्ध स्वचालित गोंद पॉटिंग मशीनों का उपयोग करके प्राप्त, में पॉलीयूरेथेन, सिलिकॉन या एपॉक्सी राल से भरने वाले उपकरण शामिल होते हैं। एक बार कठोर होने के बाद, ये सामग्री थर्मोसेटिंग पॉलिमर बन जाती हैं, जो बंधन, सील और सुरक्षात्मक कोटिंग प्रदान करती हैं।
इलेक्ट्रॉनिक्स में गोंद की भूमिका
विद्युत घटकों की सुरक्षा: विद्युत पॉटिंग गोंद का प्राथमिक कार्य सुरक्षा है। पॉटिंग डिस्पेंसर मशीनों सर्किट बोर्डों पर गोंद लागू करते हैं, जो बंधन और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करते हैं,इस प्रकार कंपन और प्रभावों के खिलाफ घटकों की रक्षा.
सेवा जीवन का विस्तारः पॉटिंग से घटकों को गर्मी, नमी, तापमान में उतार-चढ़ाव और यूवी एक्सपोजर से बचाया जाता है, जिससे उनकी सेवा जीवन बढ़ जाती है।
व्यावहारिकता में सुधारः घनघोर बर्तन गोंद एक नमी प्रतिरोधी और जलरोधी परत बनाता है, जो कठोर बाहरी वातावरण में भी विद्युत उपकरणों की उपयोगिता को बढ़ाता है।
पोटिंग से ऑक्सीकरण और संक्षारण को रोकने में भी मदद मिलती है, जिससे घटकों को नमी और ऑक्सीजन से अलग किया जाता है, जिससे विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
आईसी चिप सेमीकंडक्टर गोंद भरना
उत्पादन प्रक्रियाः चिप्स के उत्पादन में डिजाइन, उत्पादन, पैकेजिंग और परीक्षण जैसे जटिल चरण शामिल हैं। चिप पॉटिंग गोंद आसान असेंबली की सुविधा देता है,कार्यक्षमता को खतरे में डाले बिना सुधार की अनुमति देना.
तापमान प्रतिरोधः एक बार ठंडा होने के बाद, गोंद अत्यधिक तापमान का सामना करता है, बिना दरार के लोच बनाए रखता है, जो बाहरी अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।
आर्द्रता संरक्षण: थर्मल विस्तार से संभावित दरार के बावजूद, चिप की अखंडता सुनिश्चित करते हुए चिप अपने आर्द्रता-सबूत प्रदर्शन को बनाए रखता है।
मुख्य अनुप्रयोग उद्योग
ऑटोमोबाइल और औद्योगिक इलेक्ट्रॉनिक्स
विद्युत उद्योग
नयी ऊर्जा और प्रकाश व्यवस्था
विमानन, एयरोस्पेस और नेविगेशन
संचार और विद्युत आपूर्ति
विद्युत औजार और घरेलू उपकरण
मुख्य उत्पाद अनुप्रयोग
सेंसर, ट्रांसफार्मर और इग्निशन कॉइल
संधारित्र, मॉड्यूल बिजली आपूर्ति और नियंत्रण प्रणाली
मोटर्स, इन्वर्टर और इलेक्ट्रॉनिक घटक
लागू राल
इन मशीनों में इपॉक्सी, पॉलीयूरेथेन और सिलिकॉन जैसे दो-घटक राल होते हैं, जो प्रभावी बर्तन और इनकैप्सुलेशन के लिए आवश्यक हैं।
गोंद भरने वाली मशीनों का रखरखाव और देखभाल
गोंद भरने वाली मशीनों के कुशल संचालन और दीर्घायु के लिए उचित रखरखाव आवश्यक है।
यहाँ मुख्य रखरखाव प्रथाएं हैंः
नियमित रूप से सफाई करना: नलिकाओं, पाइपों और फिल्टरों को नियमित रूप से साफ करें ताकि उन्हें बंद न हो जाए।
स्नेहन की जाँचः आवश्यकतानुसार स्नेहन तेल के पर्याप्त स्तर सुनिश्चित करें, जोड़ें या बदलें।
विद्युत निरीक्षण: विद्युत घटकों की नियमित रूप से जाँच करें, जरूरत पड़ने पर उनकी मरम्मत या प्रतिस्थापन करें।
अतिभार से बचें: उपकरण क्षति से बचने के लिए अतिभार से बचें।
दबाव जाँचः दबाव सेटिंग्स की निगरानी करें और आवश्यकतानुसार समायोजित करें।
गोंद की गुणवत्ताः गोंद की गुणवत्ता की जाँच करें और खराब या दूषित गोंद को तुरंत बदलें।
ट्रेन रखरखाव कर्मियों को मशीनों का सही संचालन और रखरखाव करने के लिए ज्ञान प्रदान करना।
रखरखाव रिकॉर्डः विश्लेषण और समस्या निवारण के लिए रखरखाव गतिविधियों का विस्तृत रिकॉर्ड रखें।
ये प्रथाएं यह सुनिश्चित करती हैं कि गोंद भरने वाली मशीनें आधुनिक औद्योगिक अनुप्रयोगों की मांगों को पूरा करते हुए कुशलतापूर्वक और प्रभावी रूप से काम करती रहें।
वीडियो
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| एमओक्यू: | 1 इकाई |
| कीमत: | negotiable |
| standard packaging: | 155X135X170 मिमी |
| Delivery period: | 5 से 8 कार्य दिवस |
| भुगतान विधि: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| Supply Capacity: | प्रति माह 1000 यूनिट |
मॉडल: पीजीबी-200
अनुप्रयोग क्षेत्र:
1विद्युत उत्पाद: माइक्रोसेंसर, सेंसर, इग्निशन कॉइल, इलेक्ट्रॉनिक भाग, एकीकृत सर्किट, सर्किट बोर्ड सोल्डर पेस्ट, फिक्स्ड और धूल और नमी सुरक्षा, एलसीडी तरल क्रिस्टल स्क्रीन,वक्ताओं, हेडफोन, ऑडियो, एलईडी, ऑप्टिकल लेंस, एसएमडी ट्रांसफार्मर, रिले।
2संचार उत्पाद: संचार बक्सा, कीपैड, मोबाइल फोन केज बॉन्डिंग, रेडियो, टेलीफोन, कंप्यूटर, एमपी4, इलेक्ट्रॉनिक खिलौने, चेसिस बॉन्डिंग, स्विच, कनेक्टर, प्लग केबल।
उपयुक्त सामग्री:
इपॉक्सी, यूरेथेन (यूरेथेन) या सिलिकॉन।
दो घटक गोंद, एबी गोंद, एबी भाग गोंद, सिलिकॉन, एपॉक्सी राल, पॉलीयूरेथेन;
आवश्यक अनुपात के साथ सभी प्रकार के दो-घटक मिश्रित गोंद, जैसे कि एपॉक्सी राल एबी गोंद, पॉलीयूरेथेन, सिलिका जेल, पीयू गोंद, फ्लेकिंग गोंद, पेंट आदि।
कृत्रिम चिपकने वाला बर्तन VS बुद्धिमान चिपकने वाला बर्तन:
मैनुअल तरीके से बर्तनों को रखने की समस्याएं:
1कृत्रिम गोंद के बर्तन पूरी तरह से मैनुअल ऑपरेशन पर निर्भर करते हैं, अनुपात विचलन और असमान मिश्रण के लिए आसान
2. गोंद का अपशिष्ट बहुत गंभीर है। उत्पाद के प्रवाह को मैन्युअल रूप से नियंत्रित करना मुश्किल है। गोंद के माध्यम से जाने वाला कंटेनर बहुत अधिक है, अपशिष्ट गोंद उनमें से एक है,गोंद से चिपके हुए बाल्टी को साफ करना आसान नहीं है, उपभोग्य सामग्रियों के लिए प्रतीक्षा करने के लिए गोंद बाल्टी भरने का एक बहुत बढ़ा सकते हैं
3. उत्पादों की स्थिरता खराब है, और उत्पादन प्रक्रिया में कई अनियंत्रित कारक हैं, जैसे कि खराब गोंद वितरण, गोंद वितरण की गलत मात्रा,उत्पादों का आसानी से मैन्युअल रूप से फोल्ड करना, उत्पाद के प्रत्येक बैच की अनियंत्रित गुणवत्ता, स्थिरता, दोषपूर्ण उत्पाद, बहुत अधिक अपशिष्ट, बढ़ती लागत।
4. मैन्युअल गोंद भरना धीमा और महंगा है
5इसका प्रबंधन करना मुश्किल है, श्रम महंगा है, लचीलापन मजबूत नहीं है, भर्ती मुश्किल है, और उत्पादन की गारंटी नहीं दी जा सकती है।
पॉटिंग के लिए बुद्धिमान डिस्पेंसर मशीन का उपयोग करने के फायदे:
1. पूर्ण स्वचालित संचालन, सटीक अनुपात और यहां तक कि मिश्रण
2. मिश्रण के दौरान गोंद डालना, गोंद का कोई अपशिष्ट और उपभोग्य सामग्रियों का कोई अपशिष्ट नहीं। सटीक डालना और वितरण।
3. उत्पाद की गोंद की मात्रा सुसंगत और अच्छी है. मशीन के किनारे गोंद के बिना साफ है
4. मशीन गोंद डालने की गति, अपेक्षाकृत कम लागत
5गोंद डालने वाले कर्मचारियों की कोई आवश्यकता नहीं है, केवल एक ऑपरेटर को बड़े पैमाने पर उत्पादन पूरा करने की आवश्यकता है
मशीन टेक डेटाः
| मॉडल संख्याः | पीजीबी-700 |
| मिश्रण अनुपात | 10000-10:100 ((1:1-1:10) समायोज्य |
| माप की सटीकता | ± 1% |
| आउटफ्लो की गति | 1 ग्राम/सेकंड-15 ग्राम/सेकंड |
| मिश्रण परिशुद्धता | ± 1% |
| मिश्रण मोड | गतिशील मिश्रण/स्थिर मिश्रण |
| गोंद चिपचिपाहट | 20000 से कम सीपीएस ((एमपीए·एस) |
| नियंत्रण मोड | पीएलसी + टच स्क्रीन |
| नियंत्रण प्रणाली | स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास |
| माप मोड | स्टेप मोटर/उच्च परिशुद्धता, पहनने के प्रतिरोधी, दीर्घायु गियर पंप |
| कामकाजी वोल्टेज | AC 220V 50Hz/60Hz |
| बिजली की आवश्यकता | 3.55 किलोवाट |
| हवा के दबाव की आवश्यकता | 4.5-8 एमपीए |
| मशीन का आयाम | 1500 ((L) * 1200 ((W) * 1500 ((H) मिमी |
| वजन | लगभग 260 किलो |
| कार्य वातावरण | आर्द्रताः 20%~98% आरएच; तापमानः 0~+40°c |
विशेषताएं:
1. स्वचालित माप और मिश्रण, टच स्क्रीन पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, अंग्रेजी ऑपरेशन इंटरफ़ेस पैरामीटर सेट करने के लिए आसान अनुमति देते हैं;
2. बड़ी एलसीडी स्क्रीन विभिन्न प्रसंस्करण डेटा प्रदर्शित करती है;
3. विभिन्न विमानों पर डॉट्स, स्ट्रिप्स, आर्क, कंपाउंड आर्क और पैटर्न का आसान प्रोग्रामिंग;
4. गोंदने की गति और समय निर्धारित किया जा सकता है;
5. सीएडी फ़ाइल आयात की जा सकती है और पैटर्न वितरित करने के लिए बदल दिया जा सकता है, और यूएसबी के माध्यम से डाउनलोड किया जा सकता है; (वैकल्पिक समारोह)
6. मिश्रण अनुपात 1:1-1:10 और चिपकाने की मात्रा को वास्तविक आवश्यकता के अनुसार सेट और समायोजित किया जा सकता है। गतिशील मिश्रण दो घटक गोंद को पूरी तरह से समरूपता तक मिश्रित करने की गारंटी देता है;
7. एक साथ मीटरिंग, मिश्रण और गोंद;
8. दो टैंकों में ए गोंद और बी गोंद अलग-अलग रखा जाता है;
9. तरल स्तर सेंसर, अलार्म समारोह;
10. टैंक हलचल और वैक्यूम defoaming समारोह वैकल्पिक;
11. ऑटो सफाई; सफाई मोड मैनुअल या स्वचालित हो सकता है, मैनुअल मोड बस मिश्रण ट्यूब को हटा दें फिर सफाई एजेंट में भिगोएं, 10 मिनट के बाद बाहर निकालें और संपीड़ित हवा से साफ करें,स्वचालित मोड केवल पूरा करने के लिए 1 मिनट के भीतर टच स्क्रीन पर सफाई स्विच संचालित करने की जरूरत है;
12. गोंद टैंक/मेटरिंग पंप/गोंद पाइप हीटिंग फंक्शन (वैकल्पिक);
13. वैक्यूम नियंत्रण पतले तरल पदार्थों को टपकने से रोकता है;
14. अद्वितीय नियंत्रण प्रणाली जो वायु दबाव कारक से प्रभावित नहीं होगी, इष्टतम वितरण प्रदर्शन सुनिश्चित करती है;
15. XYZ अक्ष को वांछित पैटर्न के साथ गोंद वितरित करने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है।
स्वचालित गोंद भरने वाली मशीनें दो-घटक एबी गोंद के स्वचालित अनुपात और वास्तविक समय में भरने के लिए आवश्यक उपकरण हैं, जिनमें अनुपात 1:1 से 10 तक होता हैः1इन मशीनों, जैसे कि एबी पॉटिंग कंपाउंड के लिए तरल डिस्पेंसर मशीन, आमतौर पर एलईडी लैंप विनिर्माण, पावर मॉड्यूल, सेंसर और ट्रांसफार्मर जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है,जहां सटीकता और दक्षता महत्वपूर्ण है.
एमआईएन टेक्नोलॉजीज
गोंद का अवलोकनDविसर्जितमशीनें
एक गोंद वितरण मशीन, जिसे एबी गोंद वितरण मशीन के रूप में भी जाना जाता है, उत्पादों को गोंद से भरने की प्रक्रिया को स्वचालित करता है।इन मशीनों में स्वचालित अनुपात के लिए डिज़ाइन किए गए गोंद वितरण प्रणाली हैं, मात्रात्मक भरने और परिसंचरण प्रबंधन, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद इष्टतम सील, निर्धारण और जलरोधक प्राप्त करें।यह स्वचालित ऑपरेशन पारंपरिक तरीकों में कम दक्षता और खराब गुणवत्ता से संबंधित समस्याओं को हल करता है, श्रम लागत में काफी कमी और उत्पादकता और उत्पाद की गुणवत्ता में वृद्धि।
गोंद देने वाली मशीनों की विशेषताएं
गोंद वितरण करने वाली इपोक्सी राल वितरण मशीनें उच्च लागत-प्रभावीता प्रदान करती हैं, एक एकल उपकरण के साथ 2 से 5 श्रमिकों की जगह लेने में सक्षम है, जो छह महीने के भीतर निवेश पर वापसी की अनुमति देता है।
| कार्य | परिचय | उपयोग के फायदे |
| स्वचालित सामग्री आपूर्ति | स्वचालित रूप से सेट अनुपात के अनुसार सामग्री की आपूर्ति, और निरंतर गति और प्रवाह क्षमता के साथ मिश्रण टैंक के लिए इसे भरने | पारंपरिक मैनुअल सामग्री तैयारी की तुलना में, अधिक श्रम-लागत की बचत, सुविधाजनक संचालन, कामकाजी वातावरण को साफ, साफ रखें और भरने की मात्रा अधिक सटीक है। |
| गतिशील मिश्रण | ए और बी यौगिकों का स्वचालित रूप से गतिशील मिश्रण, उच्च गति मिश्रण और हवा के बुलबुले से बचने के लिए अच्छी सील क्षमता | एक ही मशीन में मात्रात्मक, गतिशील मिश्रण और उपयोग का समय, वैक्यूम को अतिरिक्त करने की आवश्यकता नहीं, श्रम लागत बचाने, सुविधाजनक संचालन, उत्पादन में सुधार।मिश्रण और डीगेस के बाद सीधे उत्पादों में वितरण, कठोर होने से पहले एबी मिश्रण का अधिकतम उपयोग करें। |
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समयबद्ध मात्रात्मक भरना |
सेटअप और उत्पाद के एक गंभीर के लिए सेटिंग कार्यक्रमों को सहेजें, सेटिंग भविष्य के उपयोग के लिए बुलाया जा सकता है. वितरण मात्रा, गति को सॉफ्टवेयर प्रणाली में स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है। |
मात्रा को अधिक सटीक और उत्पादक रूप से वितरित करना। बर्तन में रखे उत्पाद अधिक समान रूप से, सतह सपाट और अच्छी गुणवत्ता वाले होंगे। |
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कम तरल स्तर अलार्म प्रणाली |
जब टैंक में सामग्री पर्याप्त नहीं है या मशीन, मशीन फिर से भरने के लिए याद दिलाने के लिए चेतावनी संकेत दिखाएगा। | मानवीय इंजीनियरिंग डिजाइन, मूर्ख-सबूत सेटिंग्स के साथ गंभीर क्षति से बचें। |
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टपकने का सबूत कार्य |
जब डिस्पेंसर सिर को सही ढंग से आगे बढ़ने की आवश्यकता होती है, और पॉटिंग प्रक्रिया समाप्त हो जाती है।पल रिसॉर्प्शन समारोह शुरू हो जाएगा और सुनिश्चित करें कि गोंद उत्पादों या काम की मेज को गंदा करने के लिए गिर नहीं होगा. | यह सुनिश्चित करने के लिए कि गोंद काम की मेज को प्रदूषित न करे या उत्पादों की उपस्थिति को प्रभावित न करे। |
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समय- वितरण (स्व-निर्वहन कार्य) |
विभिन्न चिपकने वाली विशेषताओं के अनुसार, उपयोगकर्ता मिश्रण ट्यूब में चिपकने से बचने के लिए वितरण आउटपुट गति और अंतराल समय सेट कर सकते हैं। | मिश्रण ट्यूब में गोंद को कठोर होने से बचने के लिए जबकि श्रमिकों को शॉर्ट-ब्रेक और शिफ्ट स्विच करना होगा। |
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एबी बाल्टी सील करना (एबी टैंक सील) |
वहाँ एक पेशेवर सील के छल्ले सुनिश्चित करने के लिए है कि एबी टैंक में अच्छी वैक्यूम स्थिति के आसपास 48 घंटे प्रति समय. | संवेदनशील सामग्री से बचने के लिए विशेष रूप से पीयू के कठोर करने के लिए क्रिस्टलीकरण करने के लिए। |
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सफाई कार्य |
A&B वाल्व को स्वचालित रूप से साफ करें और धोएं। | सुविधाजनक, तेजी से, साफ। मशीन एबी मिश्रण द्वारा अटक गया था से बचने के लिए गतिशील मिश्रण |
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स्वचालित हलचल कार्य |
भरने की सामग्री को ऑटो घुमा सकते हैं, अवसादन से बचने के लिए। | मिश्रण ट्यूब को अवरुद्ध करने के लिए एबी सामग्री के तलछट से बचने के लिए, और गोंद अनुपात मिश्रण समानांतरता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने और अपशिष्ट को कम करने के लिए, काम के माहौल को साफ रखें,और उत्पादन में सुधार. |
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ताप कार्य |
निरंतर तापमान सुनिश्चित करने के लिए टैंक, पंप और पाइपों में सामग्री को प्रीहीट करें। | सुनिश्चित करें कि सामग्री गर्म, चलती और बर्तन गुणवत्ता है |
उद्योग अनुप्रयोग
गोंद देने वाली मशीनों के कई प्रकार के अनुप्रयोग होते हैं, जिनमें निम्न शामिल हैं, लेकिन इन तक सीमित नहीं हैंः
एलईडी डिस्प्ले स्क्रीन: स्वचालित तरल पदार्थ वितरण प्रणाली निर्बाध संयोजन और स्थायित्व सुनिश्चित करती है।
एलईडी ऊर्जा-बचत दीपक: ऊर्जा संरक्षण के लिए कुशल चिपकने वाला वितरण प्रणाली।
एलईडी पावर सप्लाईः इन्सुलेशन और सुरक्षा के लिए सटीक वितरण।
कंप्यूटर बिजली आपूर्तिः पर्यावरण कारकों के खिलाफ घटकों की सुरक्षा।
सेंसर और पीसीबी बोर्ड: संवेदनशील सर्किटों की सुरक्षा के लिए तरल पदार्थ वितरण प्रणाली।
सौर पैनल और कॉइलः संरचनात्मक अखंडता और पर्यावरण प्रतिरोध सुनिश्चित करना।
नरम प्रकाश पट्टी और बिंदु प्रकाश स्रोतः सटीक गोंद अनुप्रयोग के साथ प्रदर्शन का अनुकूलन।
इलेक्ट्रॉनिक घटकों का चिपकाना और पॉटिंग
गोंद और बर्तन विद्युत घटकों की सुरक्षा और उनके सेवा जीवन को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।स्वचालित चिपकने वाला वितरण प्रणालियों या अर्ध स्वचालित गोंद पॉटिंग मशीनों का उपयोग करके प्राप्त, में पॉलीयूरेथेन, सिलिकॉन या एपॉक्सी राल से भरने वाले उपकरण शामिल होते हैं। एक बार कठोर होने के बाद, ये सामग्री थर्मोसेटिंग पॉलिमर बन जाती हैं, जो बंधन, सील और सुरक्षात्मक कोटिंग प्रदान करती हैं।
इलेक्ट्रॉनिक्स में गोंद की भूमिका
विद्युत घटकों की सुरक्षा: विद्युत पॉटिंग गोंद का प्राथमिक कार्य सुरक्षा है। पॉटिंग डिस्पेंसर मशीनों सर्किट बोर्डों पर गोंद लागू करते हैं, जो बंधन और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करते हैं,इस प्रकार कंपन और प्रभावों के खिलाफ घटकों की रक्षा.
सेवा जीवन का विस्तारः पॉटिंग से घटकों को गर्मी, नमी, तापमान में उतार-चढ़ाव और यूवी एक्सपोजर से बचाया जाता है, जिससे उनकी सेवा जीवन बढ़ जाती है।
व्यावहारिकता में सुधारः घनघोर बर्तन गोंद एक नमी प्रतिरोधी और जलरोधी परत बनाता है, जो कठोर बाहरी वातावरण में भी विद्युत उपकरणों की उपयोगिता को बढ़ाता है।
पोटिंग से ऑक्सीकरण और संक्षारण को रोकने में भी मदद मिलती है, जिससे घटकों को नमी और ऑक्सीजन से अलग किया जाता है, जिससे विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
आईसी चिप सेमीकंडक्टर गोंद भरना
उत्पादन प्रक्रियाः चिप्स के उत्पादन में डिजाइन, उत्पादन, पैकेजिंग और परीक्षण जैसे जटिल चरण शामिल हैं। चिप पॉटिंग गोंद आसान असेंबली की सुविधा देता है,कार्यक्षमता को खतरे में डाले बिना सुधार की अनुमति देना.
तापमान प्रतिरोधः एक बार ठंडा होने के बाद, गोंद अत्यधिक तापमान का सामना करता है, बिना दरार के लोच बनाए रखता है, जो बाहरी अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।
आर्द्रता संरक्षण: थर्मल विस्तार से संभावित दरार के बावजूद, चिप की अखंडता सुनिश्चित करते हुए चिप अपने आर्द्रता-सबूत प्रदर्शन को बनाए रखता है।
मुख्य अनुप्रयोग उद्योग
ऑटोमोबाइल और औद्योगिक इलेक्ट्रॉनिक्स
विद्युत उद्योग
नयी ऊर्जा और प्रकाश व्यवस्था
विमानन, एयरोस्पेस और नेविगेशन
संचार और विद्युत आपूर्ति
विद्युत औजार और घरेलू उपकरण
मुख्य उत्पाद अनुप्रयोग
सेंसर, ट्रांसफार्मर और इग्निशन कॉइल
संधारित्र, मॉड्यूल बिजली आपूर्ति और नियंत्रण प्रणाली
मोटर्स, इन्वर्टर और इलेक्ट्रॉनिक घटक
लागू राल
इन मशीनों में इपॉक्सी, पॉलीयूरेथेन और सिलिकॉन जैसे दो-घटक राल होते हैं, जो प्रभावी बर्तन और इनकैप्सुलेशन के लिए आवश्यक हैं।
गोंद भरने वाली मशीनों का रखरखाव और देखभाल
गोंद भरने वाली मशीनों के कुशल संचालन और दीर्घायु के लिए उचित रखरखाव आवश्यक है।
यहाँ मुख्य रखरखाव प्रथाएं हैंः
नियमित रूप से सफाई करना: नलिकाओं, पाइपों और फिल्टरों को नियमित रूप से साफ करें ताकि उन्हें बंद न हो जाए।
स्नेहन की जाँचः आवश्यकतानुसार स्नेहन तेल के पर्याप्त स्तर सुनिश्चित करें, जोड़ें या बदलें।
विद्युत निरीक्षण: विद्युत घटकों की नियमित रूप से जाँच करें, जरूरत पड़ने पर उनकी मरम्मत या प्रतिस्थापन करें।
अतिभार से बचें: उपकरण क्षति से बचने के लिए अतिभार से बचें।
दबाव जाँचः दबाव सेटिंग्स की निगरानी करें और आवश्यकतानुसार समायोजित करें।
गोंद की गुणवत्ताः गोंद की गुणवत्ता की जाँच करें और खराब या दूषित गोंद को तुरंत बदलें।
ट्रेन रखरखाव कर्मियों को मशीनों का सही संचालन और रखरखाव करने के लिए ज्ञान प्रदान करना।
रखरखाव रिकॉर्डः विश्लेषण और समस्या निवारण के लिए रखरखाव गतिविधियों का विस्तृत रिकॉर्ड रखें।
ये प्रथाएं यह सुनिश्चित करती हैं कि गोंद भरने वाली मशीनें आधुनिक औद्योगिक अनुप्रयोगों की मांगों को पूरा करते हुए कुशलतापूर्वक और प्रभावी रूप से काम करती रहें।
